Полукислые изделия готовят из высокопластичных огнеупорных глин (в качестве связки), шамотного порошка и кварцитов (чистый кварцевый песок, молотые кварциты и т. п.) в качестве заполнителей.Производство полукислых изделий не отличается по технологии от производства шамотных изделий, причем свойства их зависят в основном от природы и соотношения в них кварца и глины, а также от гранулометрического состава кварца.

Обжиг сырца осуществляют при температуре 1300—1380° С. Полукислые огнеупорные изделия содержат: Si02 — 68—73%; А1203 — 23—27%;     Fe203— 1,05—1,25%;     СаО-0,4-0,8%    и MgO —0,2 —0,4%. Огнеупорность 1710, 1670, 1610° С. Температура начала деформации под нагрузкой в 2 кгс/см2 1400— 1300° С. Предел прочности при сжатии 100—150 кгс/см2. Пористость не более 27—30%, дополнительная усадка и рост не более 0,5—1%. Полукислые изделия выпускают трех классов А, Би В.

Обладая более высокой температурой начала деформации под нагрузкой, лучшей шлакоустойчивостью при воздействии кислых шлаков и постоянством объема по сравнению шамотными изделиями, полукислые огнеупоры в определенных условиях являются лучшим материалом, чем шамотные, и находят широкое применение при строительстве боровов, кладки коксовых печей, футеровки вагранок, насадки регенераторов и других видов промышленных печей и их элементов